– Präzise Sauberkeit für exakte Formen und langlebige Werkzeuge
Hocheffiziente Laserreinigung für Formwerkzeuge und Präzisionsformen
Formwerkzeuge müssen in Kunststoff-, Metall- oder Glasverarbeitung höchste Präzision und Reinheit gewährleisten. Ablagerungen von Harz, Kunststoff, Trennmittel oder Glasstaub beeinträchtigen Formtreue, Oberflächenqualität und Zykluszeit. Klassische Reinigungsverfahren wie Strahlen oder Chemie führen zu Abrieb, Rückständen und langen Stillständen.
Die Laserreinigung entfernt Rückstände trocken, selektiv und abrasionsfrei – ohne Ausbau, ohne Strahlmittel und ohne Geometrieverlust.
Das Ergebnis: konstant hohe Produktqualität, weniger Ausschuss und eine verlängerte Lebensdauer Ihrer Werkzeuge.
Warum Laserreinigung die überlegene Wahl ist
Der Laser arbeitet berührungslos, präzise und energieeffizient – er entfernt nur die Schmutz- oder Beschichtungsschicht, während die Oberfläche unversehrt bleibt. Im Gegensatz zu Strahl- oder Nassreinigungsverfahren entsteht kein Abrieb, kein Abwasser und kein Chemieeinsatz.
Der ökologische Vorteil:
- reduziert den CO₂-Ausstoss um bis zu 75 %
- senkt den Energieverbrauch um bis zu 60 %
- spart wertvolle Ressourcen
eine nachhaltige Investition in Qualität und Umwelt.
Typische Herausforderungen bei Formwerkzeugen
Öl- & Fettrückstände
Lagern sich während des Betriebs ab, verschlechtern die Sauberkeit und erhöhen den Wartungsaufwand.
Patina & Ablagerungen
Entstehen bei hohen Temperaturen oder durch Materialreste und beeinträchtigen die Formtreue.
Beschichtungsreste & Trennmittel
Blockieren feine Bereiche und verhindern saubere Formtrennungen.
Korrosion an Werkzeugoberflächen
Bildet sich durch Feuchtigkeit oder Reinigungswasser und mindert die Lebensdauer.
Aufwändige Reinigungsverfahren
Klassische Methoden erfordern Ausbau, Strahlmittel oder Chemie: verursachen Stillstände und verändern die Oberfläche
Einsatzbereiche für die Laserreinigung von Formwerkzeugen
Unsere mobile Laserreinigung ist ideal für die Reinigung und Instandhaltung von:
Formeinsätze & Kavitäten
Laserreinigung entfernt Ablagerungen punktgenau – die Oberfläche bleibt spiegelglatt.
Präzisionsformen in Kunststoff- & Metallverarbeitung
Patina und Beschichtungen werden schonend beseitigt – ohne Substanzverlust.
Werkzeugtrennflächen
Laser sorgt für saubere, gratfreie Trennstellen – ideal für präzise Fertigungsprozesse.
Kernzüge & Konturen
Rückstände werden selektiv entfernt – Textur und Schutzschicht bleiben erhalten.
Gesamte Werkzeugoberflächen
Beläge werden präzise abgetragen – schonend für Struktur, Politur und Funktion.
Vorteile im Überblick
- Trocken, chemiefrei & abrasionsfrei
- Kein Ausbau – Reinigung direkt in der Maschine möglich
- Exakte Geometrieerhaltung & reproduzierbare Qualität
- Bis zu 75 % weniger CO₂ & 60 % weniger Energieverbrauch
- Nachhaltig, mobil & dokumentierbar
Was wir bieten
- Mobile Hochleistungs-Lasersysteme (500–3000 W)
- Abtrag < 5 µm / Pass – Textur & Glanz bleiben erhalten
- HEPA H14-Absaugung
- Funkenüberwachung nach SUVA 73460
- Log-File, Rauheits- & BCM-Messung nach ISO 9001 / 13485
- Nachweis für QS, GMP oder Produktionsfreigabe
Passende Dienstleistungen
FAQ – Häufige Fragen zur Laserreinigung von Formwerkzeugen
Nein, der Laser entfernt nur Beläge – die Form bleibt unversehrt und masshaltig.
Strahlen erzeugt Abrieb und verändert Oberflächen – Laser arbeitet kontaktlos und selektiv.
Ja, in den meisten Fällen ist keine Demontage notwendig – Stillstandszeiten verkürzen sich um bis zu 70 %.
Sie reduziert CO₂ um bis zu 75 %, erzeugt keine Abfälle und spart signifikant Energie.
Ja, Laserreinigung erhält Politur und Struktur – ideal für Hochglanz- oder Texturoberflächen.
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Unsere Einsätze erfolgen in der gesamten Schweiz – unter anderem in den Kantonen Aargau, Basel, Bern, Fribourg, Luzern, Graubünden, St. Gallen, Thurgau, Zug und Zürich.
Betriebsstandort
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