– Saubere Werkzeuge, höhere Produktivität
Sichere Reinigung für Formen mit hohen Qualitätsansprüchen
Rückstände in Formen, Düsen und Werkzeugkonturen entstehen durch Harze, Additive, Trennmittel oder thermische Einwirkung und wirken sich unmittelbar auf die Produktqualität aus. Zykluszeiten verlängern sich, Oberflächenfehler nehmen zu und die Prozessstabilität sinkt. Gleichzeitig müssen die empfindlichen Strukturen von Formen und Werkzeugen geschützt werden, denn selbst kleine Veränderungen der Geometrie können das Endprodukt beeinflussen.
Klassische Verfahren führen hier häufig zu Materialbelastungen. Chemische Reinigungen greifen Oberflächen an oder hinterlassen Rückstände, Strahlgut erzeugt Abrieb und verändert die Konturen, und Eisstrahlen bleibt in feineren Bereichen unpräzise und CO₂-intensiv. Solche Methoden verursachen zusätzlichen Verschleiss, erhöhen den Wartungsaufwand und können die Werkzeugstandzeiten deutlich verkürzen.
Die Laserreinigung ermöglicht eine selektive und materialschonende Entfernung von Ablagerungen – vollständig trocken, ohne Chemie und ohne Abrieb. Selbst feine Strukturen können µm-genau gereinigt werden, ohne dass Geometrie oder Oberfläche beeinträchtigt werden. Dadurch verlängern sich Werkzeugstandzeiten, die Prozessqualität steigt und Ausfallzeiten reduzieren sich
Reinigungen- Kunststoff- und Gummirückstände
- Trennmittel- und Harzschichten
- Oxidbeläge und Anlauffarben
- Öl- und Schmierfilmreste
- Verbrennungs- und Farbablagerungen
Anwendungen- Spritzgussformen
- Extrusionswerkzeuge
- Düsen, Matrizen & Kernstifte
- Glas- & Verbundformen
- Anilox- & Rasterwalzen
- Präge- & Umformwerkzeuge
Vorteile- Produktivität – kürzere Stillstände
- Präzision – μm-genauer Abtrag,
- Trocken – kein Chemie/Strahlgut/Wasser
- Flexibel – Reinigung ohne Demontage
- Nachhaltig – weniger CO₂ und Abfall
Im Vergleich
| Kriterium | Laser | Chemie | Strahlgut | Eisstrahlen |
|---|---|---|---|---|
| Abriebfrei | 🟢 | 🟠 | 🔴 | 🟠 |
| Wasserfrei | 🟢 | 🔴 | 🟢 | 🟢 |
| Präzision | 🟢 | 🟠 | 🔴 | 🟠 |
| CO₂-Bilanz | 🟠 | 🔴 | 🔴 | 🟠 |
🟢 sehr gut · 🟠 mittel · 🔴 nachteilig
Für diese Branchen ist Formen- und Werkzeugreinigung mit Laser besonders relevant
FAQ – Häufige Fragen
Ja, ob Stahl, Aluminium, Glas oder Verbundwerkzeuge – der Laser trägt nur die Schicht ab, nicht das Grundmaterial.
In vielen Fällen können wir direkt im eingebauten Zustand reinigen – das spart Zeit und reduziert Stillstand.
Beläge werden mikrometergenau entfernt, ohne die Geometrie oder Oberflächenstruktur zu verändern.
Der Laser ist selektiver und benötigt keine Nachbehandlung – dadurch sinken Gesamtkosten und Ausfallzeiten.
Nein, der Laser arbeitet trocken. Partikel werden direkt abgesaugt und im Filter gebunden.
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Unsere Einsätze erfolgen in der gesamten Schweiz – unter anderem in den Kantonen Aargau, Basel, Bern, Fribourg, Luzern, Graubünden, St. Gallen, Thurgau, Zug und Zürich.
Betriebsstandort
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