– Fragen & Antworten (FAQ)
Häufige Fragen zur Laserreinigung verständlich erklärt
Laserreinigung ist für viele noch eine neue Technologie. Wenn sie möchten wissen, wie die Laserreinigung funktioniert, wo sie eingesetzt wird oder welche Vorteile sie bietet, dann finden Sie hier die wichtigsten Antworten rund um unsere Technologie, Einsatzbereiche, Umweltvorteilen und Qualitätssicherung nach SUVA-, ISO– und GMP-Standards. Egal ob Industrie, Bau, Denkmalpflege oder Hightech-Branchen – unsere Lösungen sind mobil, sicher und validierbar.
Sollte Ihre Frage hier nicht beantwortet werden, nehmen Sie gerne direkt Kontakt mit uns auf.
Bei der Laserreinigung wird ein fokussierter Laserstrahl über die Oberfläche geführt. Die Verunreinigung absorbiert die Energie, wird lokal stark erhitzt und verdampft oder pulverisiert. Das Grundmaterial reflektiert den grössten Teil der Energie und bleibt unbeschädigt.
Der Prozess ist kontaktlos, trocken und hochpräzise – ohne Strahlgut, Wasser oder Chemie.
Geeignet sind z. B.:
- Rost, Oxid, Zunder
- Lacke, Anstriche, Beschichtungen
- Fett-, Öl- und Produktionsrückstände
- Russ, Brandschäden, Verfärbungen
- Klebereste, Trennmittel, leichte Kalk- oder Belagschichten
Entscheidend ist immer die Belagsschicht und der gewünschte Materialerhalt. Im Zweifel prüfen wir Ihr Muster im Vorfeld.
Mit der richtigen Kombination aus Leistung, Pulsfrequenz, Geschwindigkeit und Optik können wir sehr genau steuern, was entfernt wird und was nicht. So lassen sich z. B. nur Beschichtungen abtragen, ohne das Trägermaterial zu beschädigen.
Sandstrahlen und Trockeneis verursachen Lärm, Staub, CO₂ und oft Nacharbeiten. Chemie belastet Umwelt und Untergrund. Der Laser ist präzise, sauber und sicher – besonders für empfindliche Materialien.
Bei der Laserreinigung:
✅ Kein Strahlgut oder Rückstände
✅ Kein Abrieb oder Materialverlust
✅ Kein Wasser, keine Chemie
✅ Leise, mobil, selektiv
Wir reinigen u. a.:
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan
- Natur- & Betonstein, Klinker, Terrakotta
- Holzoberflächen, Balken, Täfer, Skulpturen
- CFK/GFK, Formwerkzeuge, Präzisionsteile
Wichtiger als das Grundmaterial ist die Art der Verschmutzung und das Ziel der Behandlung. Bei speziellen Anwendungen prüfen wir das Material vorab mit einer Testfläche.
Nein – bei korrekter Parametrierung nicht.
Wir arbeiten mit Testflächen und so, dass die Oberflächentemperatur möglichst gering bleibt. So bleiben Strukturen, Patina oder Furnier erhalten und nur Beläge oder Schichten werden abgetragen.
Bei geeigneter Parametrierung bleiben Passivschichten auf Edelstahl erhalten und die Oberflächen können anschliessend wie gewohnt genutzt werden. Für Anwendungen in Lebensmittel- und Pharmaumgebungen stimmen wir das Vorgehen mit Ihren Hygiene- und GMP-Vorgaben ab.
Ja. Wir arbeiten nach einem SUVA-konformen Sicherheitskonzept (inkl. Laserklasse-4-Vorhang, Warnleuchte, Absperrung und PSA).
Die notwendigen Schutzmassnahmen bringen wir mit – Sie müssen vor Ort keine zusätzlichen Laseranlagen beschaffen.
Eine kurze Testfläche können Sie in sicherer Entfernung mit Schutzbrille begleiten. Während des eigentlichen Einsatzes wird der Bereich aus Sicherheitsgründen abgesperrt, damit weder Personen noch Material gefährdet werden.
Nur im öffentlichen Raum. Wir kümmern uns um Platzbewilligung, Absperrung und Laserschutz wenn nötig.
Die abgetragenen Partikel werden direkt am Entstehungsort abgesaugt und in einer H14-Filterkassette gebunden. Die Kassette wird als Sonderabfall entsorgt. So bleibt der Arbeitsbereich sauber und die Belastung für Personal und Umgebung wird minimiert.
Wir sind mit unserer mobilen Laserreinigung in der ganzen Schweiz, sowie DACH-Regon im Einsatz – von Basel über Zürich, Bern und Luzern bis in andere Regionen. Vor-Ort-Vorführungen und Einsätze planen wir so, dass sie sich optimal in Ihre Abläufe integrieren lassen.
In der Regel benötigen wir:
- Stromanschluss (je nach Projekt definieren wir die Anforderungen)
- einen gut zugänglichen Arbeitsbereich
- die Möglichkeit, den Bereich abzusperren
Alles Weitere – Laseranlage, Absaugung, Schutzkonzept – bringen wir mit.
- Anfrage mit Beschreibung und wenn möglich Fotos
- Einschätzung & Offerte mit klaren Konditionen
- Testfläche vor Ort – falls sinnvoll oder gewünscht
- Reinigung / Bearbeitung
- Abschluss & Dokumentation (z. B. Fotos, Protokoll auf Wunsch)
Für wiederkehrende Anwendungen können wir Standardparameter definieren, um Prozesse zu vereinfachen.
Die Kosten hängen ab von:
- Fläche / Umfang
- Art der Verschmutzung
- Material / Zugänglichkeit
- Dokumentationsaufwand
Wir arbeiten mit klaren Offerten. Auf Wunsch können wir mit Ihnen gemeinsam Varianten vergleichen (klassische Methode vs. Laser), um die Wirtschaftlichkeit abzuschätzen.
Ja – insbesondere hier entfaltet die Laserreinigung ihren grössten wirtschaftlichen Vorteil.
Der Prozess ist reproduzierbar, exakt einstellbar und liefert bei jeder Anwendung dieselbe Qualität, ohne dass Material abgenutzt wird oder die Oberfläche Schaden nimmt.
Das macht den Laser ideal für:
- Werkzeugreinigung im Kunststoff- oder Metallbereich
- Walzen- und Zylinderreinigung
- regelmässige Anlagenwartung
- Förderbänder und Produktionslinien
- Reinigung in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie
Weil keine Verbrauchsmaterialien benötigt werden, bleiben die Kosten auch bei häufigen Einsätzen planbar und konstant. Unternehmen profitieren langfristig von tieferen Betriebs- und Wartungskosten sowie einer höheren Prozesssicherheit.
In vielen Fällen ja.
Beim Eisstrahlen entsteht hoher Reinigungsaufwand rundherum: Trockeneisreste, Schmutz und Ablagerungen müssen abgesaugt werden, und häufig muss ein grösserer Produktionsbereich stillstehen.
Mit dem Laser entfällt das alles:
- kein Strahlgut, kein Nachreinigen
- punktgenaue Arbeit, statt ganze Zonen sperren zu müssen
- kürzere Stillstandszeiten
- keine Kosten für Trockeneis oder Entsorgung
Dadurch ist die Laserreinigung meist deutlich kosteneffizienter, besonders wenn Anlagen schnell wieder laufen müssen.
Die reinen Stundensätze können höher sein, dafür entfallen:
- Strahlmittel / Verbrauchsmaterial
- Entsorgung von Strahlgut oder Chemie
- Nachreinigung und Abdecken
- Teils auch Stillstandszeiten
In vielen Fällen ist Laserreinigung dadurch gesamtwirtschaftlich günstiger – insbesondere, wenn Materialschutz, Stillstandskosten oder Umweltauflagen mitberücksichtigt werden.
Ja – vor allem langfristig. Chemische Reinigung verursacht Folgekosten, die oft unterschätzt werden:
- Chemikalieneinkauf
- Schutzmassnahmen
- Neutralisation, Abwasser & Entsorgung
Stillstände wegen Vorbereitung und Nachreinigung. Beim Laser fallen diese Kosten komplett weg, weil wir:
- ohne Chemie arbeiten
- ohne Wasser
- ohne Abfallstoffe
- und ohne zusätzliche Nacharbeit.
Das senkt die Gesamtkosten und reduziert Stillstände deutlich. Besonders in Produktionsbetrieben führt das zu einer klar besseren Wirtschaftlichkeit.
Laserreinigung arbeitet:
- ohne Wasser → kein Abwasser
- ohne Chemie → keine chemischen Reststoffe
- ohne Strahlgut → kein Strahlmittelabfall
Die entfernten Partikel werden als Filterkartusche entsorgt. Das reduziert Transport, Verbrauchsmaterial und Entsorgungsaufwand und unterstützt die Ziele der Agenda 2030 der Schweiz sowie einer ressourcenschonenden Kreislaufwirtschaft beizutragen.
Die Laserreinigung erzeugt deutlich weniger CO₂, weil keine energieintensiven Verbrauchsmaterialien nötig sind.
Es entfällt:
- Herstellung von Chemikalien
- Transport von Strahlgut
- Entsorgung von kontaminiertem Abfall
- Trocknungs-/Heizprozesse
Wir arbeiten ausschliesslich mit Lichtenergie – präzise, kontaktlos und ohne Einwegmaterialien.
Je nach Anwendung reduziert sich der CO₂-Ausstoss im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um bis zu 80 %.
Wie trägt die Laserreinigung zur Kreislaufwirtschaft bei?
Die Laserreinigung unterstützt die Kreislaufwirtschaft, indem Materialien nicht ersetzt, sondern erhalten werden. Anstatt Bauteile, Werkzeuge oder Oberflächen zu entsorgen oder neu zu beschaffen, werden sie mit reinem Licht gereinigt und wieder einsatzfähig gemacht.
Das bedeutet:
- längere Nutzungsdauer von Komponenten
- weniger Abfall und weniger Ressourcenverbrauch
- kein Einsatz von Strahlgut, Chemie oder Wasser
- keine aufwändige Nachbearbeitung
So entstehen nachhaltige Prozesse, die sowohl Umwelt wie auch Budget schonen.
Laserreinigung funktioniert ohne:
- Chemikalien
- Wasser
- Strahlgut (Sand, Soda, Korund etc.)
Dadurch entsteht kein Abwasser, kein Sonderabfall und kein abrasiver Abrieb, der sonst entsorgt werden müsste.
Die Reinigung ist zudem:
- staubarm
- präzise und materialschonend
- reproduzierbar ohne Verbrauchsgüter
Das schont die Umwelt und reduziert die Risiken für Menschen und Infrastruktur.
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Unsere Einsätze erfolgen in der gesamten Schweiz – unter anderem in den Kantonen Aargau, Basel, Bern, Fribourg, Luzern, Graubünden, St. Gallen, Thurgau, Zug und Zürich.
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